在生產(chǎn)生活中，無紡布分切機作為生產(chǎn)設(shè)備，主要用于對各種窄幅卷材進(jìn)行分切,以滿足生產(chǎn)需要,在原有的電氣控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加了自動對邊器控制,改善了機器的工作性能,使機器在高速運轉(zhuǎn)時更趨穩(wěn)定,收卷平整 ,操作簡單方便,耐用性強。那么在使用無紡布分切機時應(yīng)該怎么進(jìn)一步提高工藝水平呢?具體要求有哪些?我們一起來了解一下。

無紡布分切機包括機架、主軸、刀架、電機、傳動機構(gòu),傳動機構(gòu)的輸入端與電機連接,傳動機構(gòu)的輸出端沒有傳動軸，傳動軸的一端經(jīng)固定結(jié)構(gòu)固定在機架上,傳動軸的另一端懸空,固定結(jié)構(gòu)包括套設(shè)在傳動軸上的襯套設(shè)于傳動軸上的位于襯套右側(cè)的臺階、位于襯套左側(cè)的與傳動軸連接的螺母，襯套與機架上的安裝孔相配合,臺階的左側(cè)面和螺母的右側(cè)面夾住機架以將傳動軸的一端固定在機架上;傳動軸的懸空部分轉(zhuǎn)動連接有軸套以及用于軸向限位軸套的軸向限位結(jié)構(gòu),軸套設(shè)有齒輪和鏈輪,鏈輪與傳動機構(gòu)鏈傳動連接，齒輪與設(shè)于主軸的一端的第二齒輪嚙合。

其中無紡布分切機主要用于將寬幅卷材分切成各種適合生產(chǎn)需要的窄幅卷材,本機是在原有電控系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加了自動對邊器控制,達(dá)到了理想的效果、提高了機器工作性能。

不僅僅是無紡布分切機有操作工藝要求,橫切機、點斷機也有對應(yīng)的工藝要求,每個操作這些機械設(shè)備員工都要在上崗前進(jìn)行這些培訓(xùn),這樣才能降低事故的發(fā)生概率。生產(chǎn)加工中,無論是人力還是機械操作,我們較為關(guān)注的就是其工作效率,因為好的效率不僅可以為加工制造方提高生產(chǎn)力,還可以節(jié)省成本。所以,在購買無紡布分切機時較注重其工作性能和質(zhì)量。

不過,說到分切機的工作效率,許多人都覺得無紡布分切機的工作效率只和分切機的速度有關(guān),實不然,我認(rèn)為無紡布分切機的工作效率與以下幾個因素有關(guān):分切速度、成品率、非運行占用時間、穩(wěn)定性等。分切速度固然是分切機工作效率的一一個重要指標(biāo),但是如果成品率低下,不但會造成整機的工作效率低下,而且會造成成本的上升。

同樣,如果非運行占用時間長,如:調(diào)機、對刀、換刀、換料、接接頭、換卷處理問題等耗用時間長,單純的提高分切機的速度,也就沒有意義了。無紡布分切機的穩(wěn)定性就更不用說了,不但會影響無紡布分切機的工作效率，還會影響到產(chǎn)品質(zhì)量,更會給下道程序造成麻煩和不必要的浪費。所以無紡布分切機的工作效率是一個綜合概念。

以上就是小編整理的關(guān)于無紡布分切機在技術(shù)水平和操作流程方面如何提高工作效率的幾個地方，對于紙品生產(chǎn)廠家?guī)缀趺刻於荚谑褂眠@種設(shè)備，所以在崗前做好培訓(xùn)也是提高生產(chǎn)效率的一部分原因。但是生產(chǎn)效率也不能一味的追求速度，也要做到保質(zhì)保量。