如今無紡布機械在我們的生活中是很常見的設備，它對生產無紡布制品機器的一種統稱，包括無紡布袋機、無紡布分條機、無紡布手術衣機、無紡布過濾棉織造機、無紡布鞋套機等。其中無紡布分切機對于無紡布的分切還是有比較好的效果的，那么我們該如何正確操作和使用無紡布分切機呢?接下來就為大家介紹一下相關的內容!一起來看一下吧!

1.適當增加復合壓力，復合壓力過大或復合輥兩端壓力不均，會引起復合膜表面皺褶,復合后皺褶處形成空隧道，影響成品黏結牢度。適當增加復合壓力有利于提高復合的黏結力。另外，為了提高復合膜的黏結效果和質量乳品包裝，要盡量避免異物、灰塵等雜物黏附在膠黏劑上或是基材復合表面上。

2.選用合適的烘干溫度，溫度過高或過低，都會影響復合膜的黏結牢度。涂布基材干燥時受熱溫度過高或經過高溫烘烤，會使膠黏劑的表層被炭化，從而破壞膠黏劑的黏結能力。干燥溫度太低，則膠黏劑固化不完全，膠黏劑的黏性較差，復合不牢且經過一段時間后，復合膜中易形成氣泡，破壞產品的復合質量。當然我們可選擇耐高溫和烘烤性良好的膠黏劑，以適應較高溫度的烘干，例如選用聚氨酯膠黏劑。

3.提高涂膠量，涂膠量太少或部分基材表面未涂覆膠黏劑，會導致復合時兩基材難以貼合。我們可以選用網穴較深的網紋輥，或通過增大橡膠輥壓力及減少刮刀與網紋輥的接觸壓力來增加基材表面的涂膠量。對于一些塑料薄膜基材，可以在涂布前進行電暈處理，從而提高基材吸附膠黏劑的能力，使其表面的涂膠量增加。

以上就是小編為大家介紹的有關正確操作和使用無紡布分切機的方法，相信大家看完之后已經有所了解了吧!大家都知道，現在無紡布分切機的使用范圍越來越廣了，所以正確操作和使用無紡布分切機是很有必要的事情。